铝及铝合金铬酸盐处理（美国称之为“阿洛丁”处理，国内铝材行业称之为“铬化”）是一种国内外已沿用几十年的成熟工艺，涂装前的铬酸盐处理工艺作为主要的金属防腐技术, 广泛应用于不同的工业领域，如汽车、飞机和船舶工业等。然而铬化物中所含的六价铬离子和三价铬离子的毒性和对环境的污染严重阻碍了该工艺的使用，非常不利于人类健康和环境保护，另外各种配方的铬化处理液其工艺性（槽液稳定性、可调性及药剂消耗量等）有较大差别，往往影响膜层质量的稳定性。因此沈阳昆仑化学有限公司整合公司的科研力量，经过反复试验、论证、检测。近年研制出的无铬有机覆膜剂CL-3408,是特别针对喷涂型铝材生产线研制出的特定的环保型产品，本产品完全能够满足喷涂型铝材生产线的工艺要求和技术指标，对铝材的耐蚀性和涂层的附着力有了进一步提高。经本产品处理过的铝材表面的防腐性能优异，对有机涂层的附着力良好，是铝材行业漆前处理工艺中完全替代含铬化合物的新型环保型处理剂。
CL-3408无铬处理剂是在采用国际先进专利技术的基础上研制出的工艺性极佳的铝专用处理剂。通过浸渍或喷淋等施工方法可在铝制品表面形成一层浅黄—无色—淡蓝的非结晶型转化膜，不但具有优良的耐蚀性，而且能显著提高与各种涂层的结合力。该药剂具有价格较低、槽液稳定性好、消耗好、可常温使用、调整维护方便等特点，是涂装前处理的首选工艺。

1、工艺流程
采用任何工艺方法除去铝材表面油脂及氧化膜后均可进行无铬钝化处理，常见工艺如下：
1.1 脱脂     水洗     脱膜     水洗     水洗    钝化     水洗     干燥
1.2 脱脂、脱氧二合一     水洗     水洗     钝化     水洗     干燥
1.3 脱脂     水洗     碱蚀     水洗     中和     水洗     水洗    干燥      水洗 钝化
注：1）如欲采用我公司的脱脂剂、脱膜剂，请向我公司咨询；
注：2）如果考虑废水处理问题，可采用多级逆流漂洗。

2、无铬钝化剂处理槽液配制
2.1 向不锈钢或塑料槽中加入80％左右水。
2.2 每立方米槽液中加20kg CL-3408钝化剂A剂及5kg B剂。
2.3 加水至工作液面并搅拌均匀。
2.4 化验确认药剂浓度各项指标在规定范围内后即可使用。

3、浓度指标及处理条件
3.1 PH值：2.3-4.5
3.2处理温度：常温
3.4 处理时间：浸渍1-3min

4、质量标准：符合国际标准ISO10546及国家标准GB/T17460要求
4.1 盐雾试验：168h通过
4.2 油漆结合力：1级
4.3 膜层外观：浅彩黄—淡蓝    适用于涂装
注：用户可根据需要决定是否进行4.1、4.2项试验

5、槽液分析方法：
5.1 PH值：采用PH测试议或精密PH试纸测试均可。

6、槽液浓度的调整
随着生产的进行，槽液中的药剂会不断消耗（包括带出）。当PH值不在规定范围时，转化膜的质量将会受到影响，因而应根据生产量定期分析槽液并参照如下数据进行适当的调整。
 　当m3槽液补加0.5-1kg钝化剂B剂，钝化剂PH值约下降1点。
   当m3槽液补加18-20kg钝化剂A剂，钝化剂PH值约上升1点。
注：1. A剂及B剂的添加比例为5:1。
    2. 处理工件后发现有蓝色液体流出，请加添加剂0.2kg/T 。

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