磷化剂CL-3022是一种使用性能十分优良的“低锌高镍”型锌系磷化处理药剂,也是目前国内外市场上最高档的磷化处理药剂， 因而特别适用于高档汽车的漆前磷化处理。
采用该药剂处理后,可在金属表面获得十分细致、紧密的磷酸锌盐结晶覆膜，膜中镍含量较高。 将该磷化膜与电泳漆配套使用可明显改善涂层的综合性能。
该药剂适合处理冷轧钢板和镀锌板材并采用浸渍方法对汽车车体进行磷化处理。

一、 处理工艺(推荐)
    1．优秀处理工艺
热水洗     预脱脂    脱脂     水洗     水洗     表调     纯水洗    纯水洗     水洗     水洗    磷化
    2.一般处理工艺
预脱脂    脱脂    水洗    表调    磷化    水洗     纯水洗     水洗

二、配槽方法(以一吨处理液为例)
   1.先向槽内加80%的水。
   2.加CL-3022A剂50Kg。
   3.加3-5kg CL-132。
   4.加13-17kg CL-133。
   5.将9-11Kg的中和剂CL-136用水稀释后，边搅拌边加入。
   6.将0.5-1.2kg的促进剂CL－131加入槽液并搅匀。
   7.将水补加至工作液面,充分搅拌。
   8.确认条件在规定范围内。

三、处理条件
   1.处理温度:30℃以上。
   2.处理时间:2-4min。
   3.总 酸 度:22-25Pt。
   4.游离酸度:0.7-1.1Pt。
   5.促 进 剂:2.0-4.0Pt。

四、浓度检测方法
  1.总酸度
 用吸液管吸取10ml处理液置于200ml三角烧瓶中,加2-3滴酚酞指示剂。然后，用0.1N的NaOH标准液滴定,由无色变粉红色为滴定终点,滴定液消耗的毫升数即为总酸度点数。
  2.游离酸度
   用吸液管吸取10ml处理液置于200ml三角烧瓶中,加2-3滴溴酚兰指示剂。然后用0.1N的NaOH标准液滴定,由黄色变为蓝紫色为终点,滴定液消耗的毫升数即为游离酸点数。
  3.促进剂浓度的测定:
  将处理液装满发酵管内(约100ml),用牛角勺加入3g氨基磺酸指示剂。然后用手掌立即将口封严,倒置一次.然后静置一分钟,观察发酵管内顶部气体发生量,产生气体量即为促进剂点数。

五、槽液的补充和调整(以一吨处理液为例)
   1.总酸度:
  每补加CL-3022B剂1.6-1.9Kg,总酸度可上升一个点。
   2.游离酸度:
  当游离酸度偏高时,可以添加磷化中和剂CL-136,每添加1.6-2.0Kg的CL-136,游离酸度可降低一个点。
   3.促进剂:
  每添加0.38-0.42kg的CL-131，促进剂浓度可上升一个点。

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