涂装前的磷化处理和铬酸盐处理工艺作为主要的金属防腐技术, 广泛应用于不同的工业领域，如汽车、飞机和船舶工业等。然而磷化液中的磷元素对环境会造成污染，铬化物中所含的六价铬离子和三价铬离子的毒性和对环境的污染严重阻碍了该工艺的使用，非常不利于人类健康和环境保护。因此沈阳昆仑化学有限公司整合公司的科研力量，经过反复试验、论证、检测。近年研制出的无铬有机覆膜剂CL-3408,是特别针对彩色涂层钢板生产线研制出的特定的环保型产品，本产品完全能够满足彩色涂层钢板的工艺要求和技术指标，对钢板的耐蚀性和涂层的附着力有了进一步提高。经本产品处理过的金属表面的防腐性能优异，对有机涂层的附着力良好，是彩涂板行业漆前处理工艺中完全替代含铬化合物的新型环保型处理剂。

一、 工艺过程：

1. 标准工艺过程：

 预脱脂 →脱脂 →水洗 →纯水洗 →覆膜 →烘干 

2. 一般工艺过程

预脱脂 →脱脂 →水洗→水洗→覆膜 →烘干

二、 配制基准

1. 按10-20%的比例在纯水中加入CL—3408A剂进行配制，若无纯水，请尽量用电导率在200us/cm以下的自来水配制。

2. 处理指标：活化点：1.5—2.5；PH值：7.0—8.0

3. 处理时间：2—15 s

4. 处理温度：常温

5. 烘干温度：烘干室温度100-160℃。

6. 膜厚:0.2-0.6µm。

7. 本产品适用于喷淋生产线和辊涂生产线

三、 补加规范：

1.在生产过程中，槽液会因消耗而导致活化点下降，需添加CL—3408A剂来补充槽液浓度，每吨添加7.5kg的A剂，活化点会上升0.1点。

2.在处理过程中，槽液的PH值会有所上升，这时需加入CL-3408B剂来调整槽液的PH值，一般每添加0.3kg的CL-3408B剂，每吨槽液的PH值会下降0.1个点。

四、活化点的检验方法：

 1. 用滤纸过滤待测槽液。

 2. 用移液管精确移取10ml槽液于锥形瓶内。

 3. 加入1#溶液20ml。

 4. 加入2＃溶液5ml。 

 5. 加入3-5滴二甲酚橙指示剂，在电炉上加热至沸腾， 

    取下。

 6. 趁热用3#标准液滴定， 溶液由紫红色变为黄色为滴定终点，所消耗  

   3#标准液毫升数为槽液活化点。

注：（昆仑公司免费提供上述指示剂及标准液）

五、PH值的检测方法

利用PH计或精密PH试纸检测