脱脂剂CL-4338是由多种碱类、表面活性剂、水处理剂类物质复合而成的碱性脱脂剂。适用于电镀或化学镀的化学脱脂及电解脱脂，该产品具有除油快、操作简单、管理方便等优点。对各类有机油、矿物油、轧制油及污物均有很好有清洗效果。处理方式采用喷淋、浸渍等方式均可。

一、 配槽方法:

   • 化学脱脂：

1. 向处理槽加入80%的水。

2. 向处理槽中加入脱脂剂CL-4338，按2%的比例加入，同时加入

  （根据生产情况适量加入消泡剂）

3. 补加水至工作液面,充分搅拌，加热至工艺要求温度。

4.处理条件:

  （1）处理温度:55-75℃。

  （2）游离碱度:8-12 Pt。

•电解脱脂：

  1．向处理槽加入80%的水。

  2. 向处理槽中加入脱脂剂CL-4338,按3%的比例加入。（根据生产情况需要加入消泡剂）

3.补加水至工作液面，充分搅拌，加热至工艺要求温度。

4.处理条件：

（1）处理温度：55-75℃。

（2）游离碱度：12-16Pt。

三、分析方法:

    用吸液管吸取10ml处理液，置于200ml三角烧杯中，加3-5滴酚酞指示剂。然后用0.1N的H2SO4标准液滴定，颜色由粉红色变为无色时为滴定终点，滴定液消耗的毫升数即为游离碱点数。

四、管理说明

1.随着生产的进行，处理液的游离碱度会逐渐下降，应随时注意补加脱脂剂，其中脱脂按配槽比例每补加1-1.2kg/T CL-4358剂,游离碱将上升一个点。（根据油污不同，添加量也会不同）。

 2.工作液经过一段时间使用后，油污会逐渐积累导致影响清洗效果，因此工作液应报废并重新配制，保证清洗效果。（通常情况下当总碱度和游离碱度相差2倍时，应该废槽，并清理碱槽。针对不同槽液，进行不同处理。）

3.经清洗后的工件，必须用清水彻底漂洗残留的脱脂剂，漂洗水应以一定的速率溢流，保证水质的清洁。

五、设备要求

用于本工艺的槽体、管路、泵可用低碳钢制造。

六、废水处理

处理液及漂洗水的排放前要做中和处理，并按照有关处理和排放化学品的规定排放。

七、操作注意事项

本产品为强碱性化学品，对眼睛和皮肤有一定的腐蚀，使用时必须戴好面罩、胶皮手套。